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另外，若因工作需要需停止皮带输送机设备的运行，应保证带面上的煤矿材料已充分运输完毕，从而保证带面没有受到货物的积压作用，从而减少启动时的冲击作用；

除以上方法之外，在煤矿输送带的使用过程中，应合理调整工作时间与工作顺序，保证尼龙橡胶带，在可接受的工作时限范围内进行运作，防止因超负荷运作而造成的输送带内部损坏积累，从而提升输送带的使用寿命；

裙边输送带在更换后出现与其原装的大倾角皮带输送机运转匹配性低、运转跳动异常时解决方案如下：皮带机在更换环形裙边输送带后运行时有明显跳动现象，如仅对其预紧后，虽然跳动现象有所缓解，但在后期运行中跳动问题会更加加剧，导致皮带机设备上的环形裙边大量裂纹甚至脱落，影响实际生产；

原因分析：由于此皮带是更换厂家后我司客户使用，首先观测挡边皮带质量：带体为天然橡胶加工、韧性尚可，而原皮带再生胶较多，带体较硬，韧性低，现场新旧皮带对比：新皮带柔韧性好，但裙边相对较薄，原皮带较硬且裙边较厚，

输送带厂家提出科学改进方案：将客户水平段皮带机机架整体抬升，增大回程方向的水平托辊离地距离，同时将下料口高度提升，用以避免挡边带运转跳动时而致的刮擦，并将皮带输送机设备上前端改向滚筒及其尾部传动滚筒高度上提，用以保证环形挡边带可有其适当的运转行程；

综合以上分析：可通过实施抬升水平段整体机架离地高度、优化物料进料端结构、调整前后改向滚筒布局、同时适当增加回程水平托辊个数，并根据皮带机线体长度增加纠偏调心挡辊数量，便可快速解决实际生产中所出现的跳动等环形裙边输送带运转异常的难题；